1.施工工序分配不善，造成工程施工全过程中造成等候，或停工待料。2.当场工作人员欠缺对总体工作职责的了解。3.工程施工队组各行各业其位，欠缺总体融洽。4.指令或标示不清楚。5.无法的确督查专用工具、原材料、机器设备等应置放于一定住所。6.不可请求超时的工作中，导致请求超时工程施工。

7.未检查每一环节的工作中，是不是提供适合的专用工具与机器设备，如水电工程管道等。8.对职工督查不到位，工作中懒散，高效率低。9.专业技术人员和有工作经验的施工队伍不够。10.欠缺工程施工工作经验的职工过多。11.步骤繁杂，规定填好汇报及申请表过多。12.放任闲聊、擅离岗位、浪费时间，错过良好的机会哦！的不良习惯。13.疏忽监管，工艺流程对接无法跟上，导致工程施工空缺期。14.职工的执行能力无法跟上。15.发生难题时，不可以马上排查出缘故，造成误工费。16.不按标准工程施工，工程施工质量不合格，造成返修。17.与工程监理方沟通交流不畅，经常停产整顿。

关键

18.管控关不紧，入场原材料不符合规定。

19.原材料领到不标准，建筑钢筋、混凝土等主要材料消耗或外流。20.原材料随便堆积，未考虑到工程施工及生产加工便捷。21.建筑钢筋专业技能不足，工程图纸看搞不懂，就开料单。

22.因工程图纸损坏、晦涩难懂、看错，导致生产加工出错。23.安全技术交底模棱两可，沒有确立性能指标规定。

24.建筑钢筋加工设备调节不及时。25.未对每一工艺流程的原材料及应用状况开展查验(规范与差异分析)。26.当场管理者对原材料的使用价值了解不足。27.欠缺组织纪律性，放任粗心大意或不善的工作中。28.运送全过程中，造成原材料毁坏。29.生产加工规范或标准未立即升级，造成生产加工原材料不能用。30.工程施工全过程中，工程施工不标准造成原材料消耗。31.允许应用不适度的原材料，如太好或很差。32.发生难题，不可以跟踪事故责任划分人，以至不可以改正。33.领到原材料太多，却未办理退料。

34.未领到恰当的原材料，用错原材料。35.把可再换的原材料当废料处理。36.造成不合规管理原材料，未马上终止生产制造。37.无法查验水、电和空气压缩等管道、路线的开裂、损坏状况。38.把欠佳原材料当优品注入工艺。39.欠缺合理系统软件避免原材料流失、防止损害或被偷。40.钢筋连接全过程中钢筋搭接太长。41.压筋及主筋弯管的长短太长。